TPEP防腐鋼管工藝技術解析

  TPEP管道采用熱熔環(huán)氧技術。這種熱熔環(huán)氧樹脂和液體環(huán)氧樹脂有什么區(qū)別？原料上的熱熔環(huán)氧樹脂無溶劑，使用食品級粉末，對環(huán)境友好，而液體環(huán)氧樹脂有刺激性氣味，由稀釋劑、固化劑等組成。  TPEP防腐鋼管的熱熔環(huán)氧防腐技術是熱熔噴涂，在250℃下與鋼管基體反應形成鋼塑合金層  然而，液態(tài)環(huán)氧樹脂是通過噴霧冷卻噴涂到鋼管上的，固化時間相對較長。  *附著力而言，熱熔結合環(huán)氧樹脂具*械結合力、化學鍵、擴散和靜電結合力，而液體環(huán)氧樹脂僅具*械結合力。  熱熔環(huán)氧樹脂涂層厚度為300-500 μm，具有很強的抗爆性、耐腐蝕性、耐磨性和抗沖擊性，而液態(tài)環(huán)氧樹脂涂層厚度為30-80 μm，具有防銹性和非防腐性。 

不耐水蝕，在減阻中起作用。  熱熔環(huán)氧的涂層摩擦系數約為0.0086，使用壽命約為50年，而液態(tài)環(huán)氧的涂層摩擦系數約為0.012，使用壽命僅為3-5年。外3PE內熔環(huán)氧復合鋼管(又稱TPEP防腐管)是在外聚乙烯內熔環(huán)氧復合鋼管基礎上的升級產品，是目前埋地長輸管道的先進防腐形式。  這是在借鑒國外防腐技術和公司30年防腐經驗的基礎上，自主開發(fā)的新型大口徑管道防腐生產線。外壁采用熱熔粘接纏繞工藝。底部環(huán)氧樹脂、中間層粘合劑和外部聚乙烯形成三層防腐層。內壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方法，粉末經高溫加熱熔融粘結后均勻涂覆在管體表面。  涂層的附著力和厚度大大提高，抗碰撞和抗腐蝕能力增強。